Дефекты плиток
Недопрессовка, т. е. недостаточное уплотнение порошка из-за низкой его
влажности (менее 5%) и недостаточного давления. Этот дефект можно предотвратить,
тщательно следя за увлажнением массы и показаниями манометра.
Коробление наблюдается при превышении заданной влажности (в среднем 7%). При
использовании масс различной тонкости помола для чернового и покровного слоя
наблюдается расслоение плиток вследствие различных усадочных напряжений в этих
слоях. Коробление устраняется контролем за влажностью массы, тщательным
смешиванием и высушиванием ее, расслоение— путем тщательного подбора зернового
состава.
Растрескивание может наблюдаться в случае чрезмерно высокого давления при
прессовании, попадания в массу крупных кусочков (неисправное сито), а также
вследствие нарушения режима сушки или обжига плиток.
Вздутия на сырых плитках получаются вследствие недостаточного времени для
удаления воздуха при прессовании.
Неровности, нарушение граней, щербины, заусенцы, царапины и отбитые углы на
плитках являются следствием небрежного прессования, износа прессформ, матриц и
транспортного оборудования. Для предотвращения этих пороков необходимо заменить
изношенные детали.
Непостоянство размеров возникает из-за неравномерного увлажнения массы,
которое приводит к неодинаковой усадке изделий в сушке и обжиге. Суммарная
усадка плиток, а следовательно, разница в размерах отпрессованных и обожженных
изделий в зависимости от сорта применяемых глин составляет примерно 7—8%.
Необходим тщательный контроль за влажностью массы и температурно-газовым режимом
в процессе обжига.